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RobotExpert: máxima eficiencia en ordeños robotizados

Ramiro Fernández Vuelta, jefe de producto de Vacuno de Leche en De Heus, explica como funciona Robot Expert, una nueva herramienta que permite sacar el máximo provecho al ordeño robotizado, tanto en la producción de las vacas como en su alimentación

RobotExpert: máxima eficiencia en ordeños robotizados

Ordeñar más de 1.000.000 kilos de leche por año con un sistema de ordeño automático es absolutamente posible, según los especialistas en robots de De Heus.

Desde un punto de vista netamente económico maximizar la producción de leche por robot es la base de la rentabilidad de una granja. Con el fin de lograr este objetivo, son necesarios algunos factores de éxito como un buen diseño de establo, una ración adecuada y bien equilibrada y una buena configuración de los ajustes del robot.

La Frecuencia de Ordeño (Número de ordeños/vaca/día) y la Cantidad de leche por ordeño determinan la cantidad de leche por robot y día. El máximo retorno a la inversión de un robot de ordeño se consigue cuando las vacas logran adaptar su rutina diaria de comportamiento utilizando el robot prácticamente sin intervención del hombre. Sin embargo, diversos estudios demuestran que entre el 4 y el 25 % de las vacas son empujadas al robot para ser ordeñadas. Esto constituye una ineficiencia que tiene un impacto importante a nivel costes de mano de obra, pérdida de producción de leche y bienestar de las vacas.

Optimizar entonces la frecuencia de ordeño y la consistencia de esta en el tiempo será un factor clave para la eficiencia de un sistema de ordeño robotizado.

El % de ocupación del robot (densidad de animales), el nivel de producción, el estado de lactación, el confort de los animales, la palatabilidad del pienso en el robot, la configuración de ajustes del robot y el diseño de la ración PMR (Partial Mix Ration) son los factores que más influyen en la frecuencia de ordeño.

Las interacciones entre la actividad, el comportamiento de los animales, la alimentación, la ingesta, la salud y la producción de leche son complejas y se vuelven aún más complejas en el ordeño voluntario.

“Normalmente en situaciones de campo uno de los factores presentes en la gráfica 1 será limitante”. La tarea de los técnicos de De Heus es averiguar qué aspecto está limitando la maximización del rendimiento del robot y definir una estrategia correctiva.

Gráfica 1: Factores limitantes en el rendimiento del robot de ordeño.

ROBOT DE HEUS 1

Por ejemplo en una granja de 63 vacas en ordeño y 2,8 ordeños por vaca y día. Esto supone unos 176 ordeños por día. Si la producción es de 12 litros por ordeño, conseguiríamos un total de 2.112 litros de leche por día. Sin embargo, si la productividad por ordeño aumenta hasta los 14 litros, la producción diaria será de 2.470 litro por día, lo que supone una promedio de casi 40 litros. El aumento de la producción de leche de 33 a 40 litros de leche por vaca y día es un paso muy grande y claramente posible a través de la optimización de la capacidad de un robot.

Por el contrario, si en esta granja se producen 10 litros de leche por ordeño, serán necesarios 3,3 ordeños por vaca y día, para alcanzar los 2.112 litros, Este dato es poco probable ya que para esta producción 2,7 ordeños sería un número más lógico y realista. En este caso la producción será entonces de 12,3 litros de leche por ordeño.

Cuando se plantean objetivos de producción de este tipo, uno de los puntos a considerar es el tiempo necesario para ordeñar las vacas. Los nuevos modelos de robot mejoran la eficiencia del tiempo de la vaca en el robot para poder ordeñar más vacas por unidad.

El tiempo del animal en el robot es el resultado de la suma de: Tiempo de preparación y estimulación de ubre + Tiempo de ordeño + Tiempo post-ordeño

Normalmente el tiempo de la vaca en el robot ronda los 7 minutos, la tecnología de los robots permite reducir los tiempos pre y post ordeño, pero el tiempo de ordeño (Kg leche /minuto) es un factor directamente relacionado con la genética del animal, vacas con mayor velocidad de ordeño, son capaces de producir mayor cantidad de leche en menos tiempo, y esto afecta de manera considerable la capacidad del robot.

Un objetivo de mejora sería conseguir más de 2 Kg de leche/minuto de tiempo en robot, es posible que al revisar los datos nos encontremos con animales que superan los 7 minutos de tiempo en robot y sin embargo son muy eficientes porque los kilos de leche por minuto en el robot son altos y sus producciones medias muy elevadas.

En situaciones donde se busca el máximo rendimiento del robot, priorizando la máxima ocupación y producción individual, las vacas con flujos de leche bajo serán sin dudas un serio impedimento y la selección genética de la granja debe apuntar en esa dirección. Hoy en día es perfectamente posible utilizar toros mejorantes en velocidad de ordeño con valores por encima de 100 en los catálogos de sementales.

La velocidad de ordeño está también relacionada con los restos de concentrado sin consumir, es necesario realizar los ajustes correctos de la velocidad de suministro y la cantidad de concentrado por visita. En algunas marcas de robot es posible configurar individualmente y fijar la alimentación en el robot como prioritaria, en caso de tener tiempo libre en el robot. El objetivo sería tener el menor número de animales con más de 1 Kg de restos de concentrado..

Gráfica 2: Capacidad DEL vs Velocidad de ordeñoROBOT DE HEUS 7

El objetivo de los programas de alimentación en sistemas PMR es diseñar raciones al mínimo costo que cubran los requerimientos nutricionales de cada animal, optimizando la producción de leche y la salud de los animales.

En los sistemas TMR (Total Mix Ration) tradicionales, las raciones cubren los requerimientos nutricionales de los animales en función del tipo de animal promedio para el que se diseñe la ración. Sin embargo, esta ración puede no ser adecuada para otros animales dentro del grupo, fundamentalmente debido al momento de lactación en el que se encuentre, nivel de producción etc. Esta es otra clara ventaja de la alimentación en sistemas robotizados PMR en donde una parte de alimento se suministra en la ración base y, la otra, a través de las escalas de suministro del pienso en el robot, permitiendo así acercarnos más a los requerimientos nutricionales de cada animal.

Para estimular una alta producción de leche es necesaria una ración de alta calidad que incentive el número de visitas al robot. Raciones PMR con una alta densidad de energía en la ración base se correlacionan con una mayor cantidad de vacas menos activas y como consecuencia menor número de visitas al robot. Cambios bruscos en el % de humedad en la dieta base y el tamaño de picado afectarán negativamente el número de visitas al robot.

Normalmente, las vacas con menos actividad suelen ser animales avanzados en la lactación que cubren sus requerimientos nutricionales mayoritariamente con la ración base y, como consecuencia, presentan menor interés por entrar al robot para consumir concentrado.

Si diseñamos una ración base para 27 litros de leche, para conseguir cubrir la brecha con respecto a la producción de leche objetivo, será necesario diseñar una tabla de suplementación de pienso en el robot.

El correcto equilibrio entre la ración base y la suplementación en el robot determinarán, el número de visitas al robot y la productividad de los animales.

Si la cantidad promedio de ordeños del rebaño es de 2,8 por vaca y día, y una vaca fresca está siendo ordeñada 3.3 veces por día de promedio, si el máximo consumo de pienso por visita es de 3 kg, este animal podrá consumir 9.9 Kg. Con una ración base de 27 litros por vaca y día, la suma de la ración base más el concentrado ingerido en el robot será suficiente para que las vacas alcancen rápidamente altas producciones, maximizando así los picos de producción. De ahí la importancia del número de visitas al robot en los primeros 100 DEL.

¿Qué factores hay que controlar durante este periodo clave?

-Correcta transición del período pre al postparto.
-Producción al pico de leche para multíparas y primíparas.
-Días en lactación al pico de leche en ambos grupos.
-Configuración de la tabla de suplementación de concentrado para cada grupo.
-Número de ordeños por grupo y días en lactación.
-Condición corporal de los animales en este período.

Es importante cuidar la palatabilidad del pienso que suministramos en el robot. Numerosos trabajos de investigación coinciden en que, sin el incentivo del suministro de concentrado en el robot, la frecuencia de ordeño será baja y variable. Las vacas entran en el robot para consumir pienso, no para ordeñarse. Por ello, es necesario incentivar a los animales para que acudan al robot de forma voluntaria con un concentrado bien diseñado y que incorpore en su composición una selección de ingredientes con alta apetecebilidad como son los cereales, DDGS, melaza y pulpa de remolacha, entre otros.

La presentación del concentrado debe ser un pellet de alta durabilidad. Trabajos de investigación con productos en harina o multipartícula, demostraron que la asistencia al robot disminuye significativamente. Lo mismo ocurre con la presencia de finos en los productos, que generan rechazos y, como consecuencia, baja el consumo de pienso y el número de entradas al robot.”

Gráfica 3: Producción de leche: DEL vs Promedio de ordeños.

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Gráfica 4: Producción de leche: DEL vs Promedio producción de leche.

ROBOT DE HEUS 4

Gráfica 5: Ración: DEL vs Kg concentrado programados.ROBOT-DE-HEUS-5-1024x580

En las Gráficas 3, 4 y 5, podemos observar la relación directa entre el número de ordeños, la asignación de pienso y la producción de leche. La suplementación de pienso en el robot se realiza inicialmente en función de los DEL hasta un día prefijado, cercano al pico de producción. A partir de ahí, se suplementa según el nivel de producción. Es un punto de especial atención porque no todas las vacas llegan al pico en el mismo momento y tampoco con la cantidad de leche esperada, por lo que hay que prestar especial atención al diseño de la tabla de suplementación para evitar desfases que provocarían caídas en la producción, menor persistencia de la curva de producción o perdidas en la condición corporal.

En las Gráficas anteriores, se observa una tendencia que frecuentemente se da en la práctica: en multíparas el pico de producción de leche se alcanza aproximadamente a los 60 días en leche y en las novillas, a los 80 días. Después de esta fecha, los permisos de acceso al robot cambian y las vacas necesitan encontrar un nuevo ritmo en las visitas al robot. Si la tabla de suplementación no está correctamente diseñada, las vacas tendrán una ingesta de pienso más baja y producirán menos leche.

“Si la producción de leche continúa bajando, la asistencia al robot disminuye, se reduce la ingesta de pienso y por lo tanto la persistencia de la curva de producción será menor. El orden indicado en la imagen superior funcionará de forma incorrecta.”

El incremento continuo de granjas con ordeño robotizado implica trabajar con sistemas de alimentación más complejos, pero nutricionalmente más eficientes. El cambio de un sistema de ordeño en sala no solo implica un cambio en la manera en la que los animales se ordeñan sino también en la forma en que se alimentan y se comportan.

Cuando existen problemas en granjas con robot a menudo se suelen relacionar directamente con la nutrición, pero debemos tener en cuenta que dichos problemas pueden ser el resultado de diversos factores merecen un análisis más profundo. En muchos casos el análisis demuestra que algunos ajustes del robot fueron fijados tiempo atrás para situaciones distintas de la granja y deberían ser revisados, con lo cual primero deberíamos realizar un análisis global y luego pensar en la ración más adecuada.

El diseño de raciones en estos sistemas requiere de un análisis muy pormenorizado de los datos productivos y del comportamiento de las vacas. Es fácil sentarse frente al ordenador del robot y perderse en la enorme cantidad de datos que diariamente se generan en este sistema. En este momento debemos preguntarnos:¿Cuáles son los objetivos de esta granja? Y ¿cómo podemos medirlos?

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RobotExpert es una herramienta de De Heus Nutrición Animal que permite a nuestros técnicos realizar un análisis en profundidad de los datos productivos de las granjas relacionados con los aspectos más importantes de la producción de leche.

La combinación FeedExpert + RobotExpert permite el acercamiento a una nutrición individualizada de precisión, de una forma práctica y comprensible, simplificando los procesos dentro del rebaño, ajustándonos a los reglajes específicos de los distintos sistemas de ordeño robotizado y logrando la máxima eficiencia de cada robot de ordeño con independencia de los condicionantes de las explotaciones.

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